高效過(guò)濾器必須經(jīng)過(guò)逐臺檢驗及安裝要求
目測是查不出高效過(guò)濾器的漏點(diǎn)。在高潔凈度場(chǎng)合，一只漏氣的高效過(guò)濾器足以使整個(gè)工程失敗。所以，每只高效過(guò)濾器在出廠(chǎng)前，都必須在專(zhuān)門(mén)的試驗臺上按標準進(jìn)行性能檢驗。一旦選用了未經(jīng)逐臺測試的高效過(guò)濾器，用戶(hù)就要承擔工程失敗的風(fēng)險。
各制造商可能采用不同的測試方法，用戶(hù)可能認可或懷疑特定的方法，用戶(hù)的底線(xiàn)是：制造高必須對每只高效過(guò)濾器都進(jìn)行例行測試，相比之下，用什么方法測試是第二位的。
在國外比較講究的制造廠(chǎng)內，對剛下生產(chǎn)線(xiàn)的高效過(guò)濾器進(jìn)行測試，能揀出3%有漏點(diǎn)的過(guò)濾器，其中部分可以修復成合格品，而另一部分則因無(wú)法修復而報廢。幾年前，對國內制造廠(chǎng)家剛下線(xiàn)的高效過(guò)濾器進(jìn)行測試，不合格率達3%～10%，極端情況下的不合格率可高達30%。可悲的是，國內數百家高效過(guò)濾器制造廠(chǎng)，有測試手段者不足10%，其中能堅持逐臺測試的廠(chǎng)家更是屈指可數。大量未經(jīng)測試的高效過(guò)濾器流入市場(chǎng)，而許多用戶(hù)并不追究。
堅持逐臺測試必然會(huì )提高生產(chǎn)成本（測試費用，廢品），產(chǎn)品價(jià)格會(huì )略微提高。只要你能證明每臺高效過(guò)濾器都經(jīng)過(guò)嚴格測試，用戶(hù)不會(huì )計較由此而產(chǎn)生的那點(diǎn)差價(jià)。
高效過(guò)濾器是如何安裝呢?
1、 高效過(guò)濾器安裝前，必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內安裝高效過(guò)濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內也應進(jìn)行全面清掃、擦凈。
2、潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求后,凈化空調系統必須試運轉。連續運轉12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過(guò)濾器。
3、高效過(guò)濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠(chǎng)標志的方向擱置。運輸過(guò)程中應輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞。
4、高效過(guò)濾器安裝前，必須在安裝現場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞；邊長(cháng)、對角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求；框架有無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）；有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設計要求。然后進(jìn)行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時(shí)應根據各臺過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行合理調配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%,潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的高效過(guò)濾器，安裝前應按附錄六、一規定的方法檢漏，并符合第5.4.1條規定的要求。
5、安裝高效過(guò)濾器的框架應平整。每個(gè)高效過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。
6、高效過(guò)濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí)，都必須把填料表面、過(guò)濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。
7、采用密封墊時(shí)，墊的厚度不宜超過(guò)8mm，壓縮率為25%～30%。
8、采用液槽密封時(shí)，液槽內的液面高度要符合設計要求，框架各接縫處不得有滲液現象。采用雙環(huán)密封條時(shí)，粘貼密封條時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵住；雙環(huán)密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。
9、安裝高效過(guò)濾器時(shí)，外框上箭頭應和氣流方向一致。當其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕縫應垂直于地面。
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